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操作冲床过程需要注（zhù）意的（de）事项有哪些
讲述操作冲床过程需要注意的（de）事项有哪（nǎ）些：
冲床工作开端前（qián）:
1. 工（gōng）作岗位安排:准（zhǔn）绳（shéng）上定人（rén）定机,可凭据生产需要灵活调整,并（bìng）促使员（yuán）工自发培养（yǎng）,创造良好的心情（qíng）和工作态度
2. 工作着装要求:进入车间应佩戴（dài）厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光（guāng）膀子,赤（chì）脚操作冲床。
3. 摒挡工作地点:实时清（qīng）理工作台面上与工作毫无相干的统统物品,查抄座位有（yǒu）无弊端,将半制品制品盛器放妥;衣袖袖口扣好（hǎo）,除操作（zuò）者,调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场合.
4. 点检冲床润滑情况:检察手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发（fā）现不良反应,不行擅自处置惩罚,应停机报知当班班长作实时处置惩罚,以防（fáng）产买卖外（wài）事（shì）故
5. 查抄模具装夹能否精确牢固牢靠,有无松动征象,刀刃上有无裂纹（wén）伤痕.
6. 试验冲床制动器聚散器和（hé）利（lì）用（yòng）器装置,作几次空行程（不冲（chōng）产（chǎn）物）试动转,如聚散器没有确实分离时不（bú）要开（kāi）电机
7. 准备好工作时需要的工具夹具
冲床（chuáng） 工作工夫内:
1. 操作员在操作过程中,必需会合（hé）精神（shén）,克制东张西望,更不（bú）得与旁人聊天等工作无关（guān）事情（qíng）,以防分散注意力,致使引发宁（níng）静事故产生。违（wéi）者大过以上奖励，两次大过则开除（chú）奖励。
2. 下模上只能放（fàng）一个（gè）工件（jiàn）,且不（bú）许有别的金属杂物,约每隔5-6次行程后须用钩子或****扫除工作台上的飞屎,如工（gōng）件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长实时处置惩罚,不行自行取出
3. 拉伸工件时要注意质料干（gàn）净,避免铁屑和灰尘粘在冲模（mó）上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须（xū）用洁净毛刷蘸油润（rùn）滑1次
4. 在冲床和模具没有宁静定位装置的情况下,不允许连冲,而且（qiě）规定（dìng）在生产某些难度大的产物时必需用（yòng）双手（shǒu）控制开关,严禁使用脚开关,以防产买卖外事故。
5. 操作员在操作过（guò）程（chéng）中,注意万万不行将脚长工夫放在脚踏板或脚踏开打开,以免失慎触动开关,引发意外事故,违者大（dà）过奖励,两次大过立即开除。
6. 操作员与看板人员发现冲床滑块（kuài）自由下落或收回非常噪声及产物有压（yā）伤,毛刺,废物等（děng）不良征象，应（yīng）实时互相转达对方,应实时（shí）封闭电（diàn）源,等转（zhuǎn）轮停止运转时,方可清理模具范畴内的废物,严酷（kù）克制在未封闭电源及转轮未停止运转（zhuǎn）的（de）情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理（lǐ）废物,以防产买卖外事故。
7. 任何人员不（bú）得擅自拆卸防护装置,擅自处置惩罚机床妨碍,任何人不得酒落（luò）伍入车间操作机床,违者大过以上奖励,班、组长连带记小过奖励。
8. 调模员必需对某些未调好的模具作出相应（yīng）的（de）标识（shí）（分外注意换班时应交接明白）,如因疏忽（hū）招致人员呆板或物料蒙受毁伤者,予以大过以上奖励,并卖力赔偿损失费用。
冲床工（gōng）作完成后:
1. 两班操作员在放工（gōng）交接之（zhī）前必（bì）需将当天冲床呈现题目,容易引发宁静事故情形报知当班班长实时处置惩罚。
2. 操作员离开工作岗位必需封闭电源后方可离岗,违者小过奖励。
3. 实时清（qīng）理工作台面（miàn）及凹槽四周（zhōu）杂物,将工具及冲压产物划一摆放在适当地方
4. 用干抹布将冲床和模具抹一遍,模具刃口和冲床未涂油漆（qī）部门涂上一层油润滑,以免生锈。
